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機能性ペースト・受託製造
小分けのパイオニア当社で培ってきた接着剤の製造技術を生かし、
混合~小分けまでトータルサポートいたします≪工場所在地≫
〒304-0031
茨城県下妻市高道祖4219番2号
室町ケミカル株式会社 つくば工場
Solution
こんなお悩みありませんか？
室町ケミカルが解決します！！
受託製造の悩み
- 大型設備は持っているが、中・少量の製造ができない。
- 量産設備を持っていない。
- 生産量が増え製造が追いつかない為、外注に出したい。
- 災害などトラブル時に別拠点でも生産できるようにしたい。(BCP対策)
- 少量試作をしてみたいが設備を持っていない。
- 社内で取り扱いできない材料がある為、外注に出したい。
- ペーストにフィルターをかけて異物を除去したい。
- 製造レシピはあるが、試作できる設備を持っていない。
- 社内で廃番検討している製品があるが、簡単にやめられない為、外注に出したい。
- 現行の外注先のコストが高い為、価格を見直したい。
- 危険物製造所が無い為、外注に出したい。
小分けの悩み
- 自社でのシリンジ小分けに手間がかかる。
- クリーンルームで小分けがしたい。
- ペーストにフィルターをかけて異物を除去したい。
- 脱泡がうまくできない。
- 2液性のペーストを1液化したい。
- ユーザー様ご要望の荷姿に対応できない為、小分けをお願いしたい。
- 小分け、脱泡できる設備を持っていない。
- 秤量するのが面倒なので、規定量小分けしてほしい。
Manufacture process受託製造・加工のご紹介
Manufacture受託製造・加工（混合・分散）
01.
Product features特徴
様々な粘度域での粉体＋液体、もしくは液体同士の混合が可能です。
また、三本ロールを使用して、1次粒子まで分散することができます。
少量試作(100g程度)～量産(数百kg程度)まで対応可能です。
SUSタンク
50L SUSタンク × 1台
80L SUSタンク × 2台
200L SUSタンク × 1台
240L SUSタンク × 5台
フロアスケールで秤量しながらＳＵＳタンクに原料を投入します。
ディゾルバー
ディゾルバー × 1台
移動式ディスパー × 1台
スリワンモーター × 1台
2.5型ホモディスパー × 1台
ディゾルバーの羽の回転とは逆向きに回転するターンテーブルを可動させる事で効率の良い撹拌が可能です。
スリーワンモーターやホモディスパーは少量製造時に使用します。
また、移動式ディスパーは防爆仕様になっているので、危険物の製造も可能です。
三本ロール
2.5インチ × 1台
4インチ × 1台
9インチ（チラー有り） × 1台
12インチ（チラー有り） × 2台
ディゾルバー等で混合した後、三本ロールを使用し、一次粒子まで分散。分散後は再度ディゾルバー等でアフターミキシングをいたします。9インチ、12インチについては、チラーを内蔵している為、分散時の温度上昇を抑えることができます。
Manufacture受託製造・加工（小分け、リパッケージ）
02.
Product features特徴
受託製造したペーストを、クリーンルームにて小分けします。充填後は、脱泡処理を行います。
2液性接着剤については、主剤・硬化剤を規定分量で混合後、1本のシリンジに充填し、急速冷凍することで実質1液性としてご使用できます。
また、お客様からお預かりした機能性ペーストをシリンジやご指定の容器にリパッケージできます。
小分け充填
ディスペンサーを使い、シリンジ充填を行います。粘度が数千～十万mPa・sで充填実績があります。
充填 / 脱泡
脱泡は真空自公転及び遠心脱泡の2パターン対応が可能です。
ペーストに合わせて適切な脱泡方法を選定させていただきます。
シリンジ / 各種小型容器
シリンジ
各種メーカー、UV反応タイプにも対応可能です。カートリッジについてはご相談ください。
各種小型容器
広口容器～細口容器まで様々な容器に対応が可能です。
Manufacture受託製造・加工（フィルタリング）
03.
Product features特徴
ご要望に合わせたメッシュサイズでのフィルタリングが可能です。原料に合わせて最適な手法で実施します。
低粘度 ろ過機
低粘度のペーストはY字ストレーナーとポンプを使用してろ過を行います。
メッシュサイズはご相談下さい。
高粘度 ろ過機
高粘度なものは撹拌羽根付ふるいを使用してろ過を行います。
SUSメッシュ
ご要望のメッシュサイズをご用意いたします。
Flow受託製造・加工の流れ
04.
Meeting
お打ち合せ
※Web商談も可能 です
秘密保持契約の取り交わしを行います。
- 原料の種類、危険等級
- 製造方法
- 製造量
- 容器形態、検査項目
Prototype model
試作 / ご評価
100グラムなどの少量試作から可能です。
実際に試作させて頂く事で使用設備、作業時間を割り出し量産時の価格を御提示できます。
- ペール缶・一斗缶
- 軟膏容器・シリンジ等
Mass product
量産開始
必要であれば再試作
試作時に課題が出た際は御打合せを実施し再試作致します。
Delivery
出荷・納品
お打ち合わせにより取り決めた製品検査を実施して、出荷致します。
Manufactureその他設備
05.
Product features特徴
取り扱い製品に最適な環境、設備で作業を行います。
UV硬化型製品の取り扱い時
イエローランプ環境
シリンジ小分け等
クリーンルーム クラス100,000
危険物の取り扱い時
防爆室 4類1石対応可能
Case 01.実績
受託製造 エポキシ系機能性ペーストの製造
06.
01.
秤量
SUSタンクに原料を投入し、フロアスケールで秤量します。
この例では240LのSUSタンクにエポキシ樹脂(液体)を投入した後、硬化剤(粉体)、及び複数の添加剤(液体、粉体)を投入しています。
02.
混合・撹拌
秤量した原料をディゾルバーを使用して混合します。床のターンテーブルが撹拌羽根と逆回転することにより効率よく混合することができます。この例では温度管理（40℃以下）が必要の為、高速で撹拌させず、1時間以上かけて混合させます。
03.
分散
混合したペーストを三本ロールを使用し、一次粒子まで分散させます。
この例では12インチの三本ロールで2パスさせます。ロール内にチラー水を循環させ、温度上昇を抑えながら分散させます。
分散後、ディゾルバーにてアフターミキシングを実施し、ペースト内の粒子をさらに均一化させます。
04.
検査
グラインドゲージを使用して粒度を測定します。
この例では、分散前25μ以上だったのが、2パス後測定不可レベルまで分散されています。
粒度以外に粘度、硬化性を検査します。
Case 02実績2
受託製造 導電性接着剤のシリンジ小分け
07.
01
シリンジ充填
秤量計の上にシリンジをセットし、ディスペンサーを使用してご希望の容量（誤差＋2%まで）を充填します。
除電ブロアを使用することで、 接着剤が内壁に付着するのを防ぎます。
※必要に応じて充填前にフィルタリングを実施します。
02
脱泡
プランジャーを入れる前に遠心脱泡を実施します。
10ccシリンジの場合、一度に24本の脱泡が可能です。
また高粘度品の場合、真空自公転脱泡を実施します。
03
検査
工程検査として、目視にて気泡（及び異物）が入っていないかを確認します。
※ご要望に応じて、粘度、引張強度、体積抵抗率などの製品検査も可能です。
04
梱包、出荷
この例ではアルミ袋に製品と一緒に乾燥剤を封入してヒートシールしています。
Adhesive自社オリジナル製品
ムロマックボンド
Product features特徴
30年以上にわたり、機能性接着剤を製造・販売しており、導電性接着剤、UV硬化型接着剤などのラインナップがあります。データシートをお求めの方や、選定をご要望される方はお気軽にお問い合わせ下さい。
導電性エポキシ接着剤
ムロマックボンド
K-72-1LV
- 特徴
- 安定した接着力と抵抗値を備え、電子部品のダイボンディングなどに最適です。
外部からの力を緩和しやすい為、様々な基材に追随しやすく、異種基材同士の接着にも使用可能です。 - 用途
- 水晶振動子の接着、電子部品のダイボンディング、回路形成用など
低温硬化型 導電性接着剤
ムロマックボンド
H-220
- 特徴
- 50°Cから硬化可能な2液性導電性接着剤です。
低温で硬化する為、耐熱性の低い部材部品への接着に使用可能です。 - 用途
- LED、ICチップのダイボンディングなど
紫外線硬化型接着剤
ムロマックボンド
UV-1717
- 特徴
- ガラスに対する接着力が高く、非常に高い弾力がある為、割れや歪みが起こりにくいです。
プラスチック基材の接着にも優れており、折り曲げても割れない為、接着後の加工が容易です。 - 用途
- フィルムやガラスの貼り合わせなど